球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

一．球磨機的分類

1、按筒體的長度與直徑之比分類

(1)短磨機長徑比在2以下時為短磨機，或短球磨機。一般為單倉，用于粗磨或一級磨，也可將2-3臺球磨機串聯(lián)使用。

(2)中長磨機長徑比在3左右時為中長磨機。

(3)長磨機長經(jīng)吧在4以上時為長磨機或稱管磨機。中長磨和長磨，其內(nèi)部一般分成2-4個倉。在水泥長中用得較多。

2、按磨內(nèi)裝入的研磨介質形狀分類

(1)球磨機磨機裝入的研磨介質主要是鋼球或鋼段。這種球磨機使用普遍。

(2)棒磨機磨內(nèi)裝入直徑為50-100mm的鋼棒作研磨介質。棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2。

(3)棒球磨機這種球磨機通常具有2-4個倉。在第一倉內(nèi)裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質，以后各倉則裝入鋼球或鋼段。棒球磨機的長徑比應在5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應在1.2-1.5之間，棒長比棒倉短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。

(4)礫石磨磨內(nèi)裝入的研磨介質為礫石、卵石、瓷球等。用花崗巖、瓷料做襯板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生產(chǎn)。

3、按卸料方式分類

(1)尾卸式磨機欲磨物料由磨機的一端喂入，由另一端卸出，稱為尾卸式磨機。

(2)中卸式磨機欲磨物料由磨機的兩端喂入，由磨機筒體中部卸出，稱為中卸式磨機。該類磨機相當于兩臺球磨機并聯(lián)使用，這樣設備緊湊，簡化流程。按尾卸式磨機的排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風力排料等多種類型。

4、按傳動方式分類

(1)中心傳動磨機電動機通過減速機帶動磨機卸料端空心軸而驅動磨體回轉。減速及的出軸與磨機的中心線在一條直線上。

(2)邊緣傳動磨機電動機通過減速機帶動固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅動磨機筒體回轉。

5、其他分類

根據(jù)工藝操作又可分為干法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續(xù)磨機。連續(xù)磨機與間隙磨機相比，前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗低、機械化程度高和所需操作人員少。但基建投資費用大，操作維修較復雜。現(xiàn)在間歇式磨機極少使用，常用作化驗室實驗磨。

二．球磨機的工作原理

球磨機主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動大齒圈等部件組成，筒體內(nèi)裝入直徑為25-150mm的鋼球或鋼棒稱為磨介，其裝入量為整個筒體有較容積的25%-50%。筒體兩端有端蓋，端蓋利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱為中空軸頸，中空軸頸支承在軸承上，筒體可以轉動。筒體上還固定有大齒輪圈。在驅動系統(tǒng)中，電動機通過連軸器、減速器和小齒輪帶動大齒輪圈和筒體，緩緩轉動。當筒體轉動時，磨介隨筒壁上升至一定高度，然后呈拋物線落下或泄落而下。由于端蓋上有中空軸頸，物料從左方的中空軸頸給入筒體，并逐漸向右方擴散移動，當物料自左向右的移動過程中，旋轉筒體將鋼球帶至一定高度而落下將物料擊碎，而一部分鋼球在筒體成泄落狀態(tài)對物料有研磨作用，整個移動過程也是物料的粉碎過程。

一種球磨機在右端（排料端）安設有格子板，格子板由若干塊扇形箅孔寬度為7-20mm，一般以7-8mm為宜，物料可以通過箅孔進入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板2，將物料向上提升，物料延著舉板滑落經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸，再由中空軸頸排出機外。

另一種方式是風力排料球磨機采用排料,物料從給料口進入球磨機，隨著磨機回轉，磨機內(nèi)磨介（鋼球）對物料進行沖擊與研磨，物料從磨機的左端（進口）逐漸向右端移動，在移動過程也即物料的破碎、粉磨過程。在球磨機的出口端與風管相連，在管路系統(tǒng)中串接著選粉機、選風分離器、除塵器及風機的進口。當風力系統(tǒng)開車時，球磨機體內(nèi)也處于低負壓操作。當磨細的物料隨著磨機的轉動成松散狀，并隨著風力從出料口進入管道系統(tǒng)，由選粉器將粗顆粒分離后再送入球磨機進口，細粉由分離器分離回收，氣體由風機排入大氣。

以上是對球磨機分類及作業(yè)原理的簡單分析，紅星機器為用戶提供的有各種規(guī)格型號的設備，可保證用戶在生產(chǎn)中的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而使用戶在生產(chǎn)中的效益更高。