礦石破碎我國(guó)選礦廠(chǎng)一般采用粗破、中破和細(xì)破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎機(jī)，中破使用2.1m或2.2m標(biāo)準(zhǔn)型圓錐式破碎機(jī)，細(xì)破采用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機(jī)。通過(guò)粗破的礦石，其塊度不大于1m，然后經(jīng)過(guò)中、細(xì)破碎，篩分成礦石粒度小于12mm的產(chǎn)品送磨礦槽。

磨礦工藝我國(guó)鐵礦磨礦工藝，大多數(shù)采用兩段磨礦流程，中小型選礦廠(chǎng)多采用一段磨礦流程。由于采用細(xì)篩再磨新工藝，近年來(lái)一些選礦廠(chǎng)已由兩段磨礦改為三段磨礦。采用的磨礦設(shè)備一般比較小，較大球磨機(jī)是3.6m×6m，較大棒磨機(jī)是3.2m×4.5m，較大自磨機(jī)5.5m×1.8m，礫磨機(jī)2.7m×3.6m。磨礦后的分級(jí)基本上使用的是螺旋分級(jí)機(jī)。為了提效率高，部分選礦廠(chǎng)用水力旋流器取代二次螺旋分級(jí)機(jī)。

選礦技術(shù)

1、磁鐵礦選礦

主要用來(lái)選別低品位的“鞍山式”磁鐵礦。由于礦石磁性強(qiáng)、好磨好選，國(guó)內(nèi)磁選廠(chǎng)均采用階段磨礦和多階段磨礦流程，對(duì)于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者(一段磨礦)，細(xì)粒、微細(xì)粒嵌布的磁鐵礦采用后者(二段或三段磨礦)。我國(guó)自己研制的系列化的永磁化，使磁選機(jī)實(shí)現(xiàn)了永磁化。70年代以后，由于在全國(guó)磁鐵礦選礦廠(chǎng)推廣了細(xì)篩再磨新技術(shù)，使精礦品位由62%提高到了66%左右，實(shí)現(xiàn)了冶金工業(yè)部提出精礦品位達(dá)到65%的要求。

2、弱磁性鐵礦選礦

主要用來(lái)選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦，也就是所謂的“紅礦”。這類(lèi)礦石品位低、嵌布粒度細(xì)、礦物組成復(fù)雜，選別困難。80年代后，選礦技術(shù)方面對(duì)焙燒磁選、濕式強(qiáng)磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種藥劑的研究不斷改進(jìn)，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。如鞍鋼齊大山選礦廠(chǎng)采用弱磁—強(qiáng)磁—浮選的新工藝流程，獲得令人鼓舞的成就。

3、多金屬共(伴)生礦選礦

這類(lèi)礦石成分復(fù)雜、類(lèi)型多樣，因此采用的方法、設(shè)備和流程也各不相同，如白云鄂博鐵礦采用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁-反浮選-強(qiáng)磁選、弱磁-正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，并綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過(guò)磁選獲得TFe53%左右的釩鐵精礦，磁選后的尾礦通過(guò)弱磁掃選-強(qiáng)磁選-重選-浮選-干燥電選，獲得鈦精礦和硫鈷精礦，回收鈦和鈷。大冶鐵礦采用弱磁-強(qiáng)磁和浮選，綜合回收鐵、銅和鈷、硫等元素。

燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)

燒結(jié)技術(shù)是我國(guó)人造富礦的主要手段。1996年共生產(chǎn)人造富礦16095.6萬(wàn)t，其中重點(diǎn)企業(yè)9485.9萬(wàn)t，占58.9%，地方國(guó)營(yíng)企業(yè)6133.7萬(wàn)t，占38.1%。我國(guó)在細(xì)精礦燒結(jié)的技術(shù)上已達(dá)到相當(dāng)水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結(jié)機(jī)上成功地把酸性燒結(jié)礦制作方法改為堿性燒結(jié)礦制作方法，在世界上第一個(gè)用消石灰或生石灰作熔劑解決了細(xì)精礦燒結(jié)問(wèn)題。

燒結(jié)球團(tuán)的裝備水平也有所提高，全國(guó)共有燒結(jié)機(jī)419臺(tái)，總面積15522m2，其中：130m2級(jí)以上的燒結(jié)機(jī)有22臺(tái)，合計(jì)面積4107m2；24～129m2的燒結(jié)機(jī)197臺(tái)，合計(jì)面積9387m2；小于24m2的燒結(jié)機(jī)200臺(tái)，合計(jì)面積2028m2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠(chǎng)投產(chǎn)的300m2燒結(jié)機(jī)，是我國(guó)除寶鋼外自行設(shè)計(jì)、制造和建設(shè)的規(guī)模較大的現(xiàn)代化燒結(jié)機(jī)。