在輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)中，石灰燒制和貯存是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，文中就此為用戶作了簡單的分析。

1、原料準(zhǔn)備

石灰石的主要成分是碳酸鈣。輕鈣產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于原料石灰石的質(zhì)量。

2、石灰燒制

現(xiàn)在大部分輕鈣廠所用的原料石灰都是外購。其中相當(dāng)大部分石灰生產(chǎn)廠（場）的裝備相當(dāng)落后，并不能保證石灰質(zhì)量，石灰活性差，運輸途中有意無意摻加了許多雜質(zhì)，嚴(yán)重影響輕鈣質(zhì)量和生產(chǎn)成本。建議有條件的廠家應(yīng)自己建窯燒制石灰。石灰窯的種類很多，如野窯、輪窯、立窯、回轉(zhuǎn)窯、沸騰窯等。

回轉(zhuǎn)窯投資小，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用可靠，已在國內(nèi)石灰工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。機械立窯好于普通立窯。立窯和沸騰窯由于投資、能耗等原因在國內(nèi)尚無應(yīng)用。

3、石灰的貯存

一般情況下，石灰的燒制場與輕鈣生產(chǎn)廠有一定距離，出窯整理后的石灰運到輕鈣廠后需要貯存。現(xiàn)在大部分的廠家都使用框架式廠房作為灰?guī)臁Ｎ覀冋J(rèn)為不妥。因為石灰與空氣接觸面積太大，加快了石灰風(fēng)化的速度，其次因密封不好，空氣中和場地周圍大量的雜質(zhì)混入石灰中，將影響輕鈣產(chǎn)品質(zhì)量。如果建設(shè)圓筒型水泥密封灰倉將會較好地解決這些問題，而且石灰從灰倉到化灰機可實現(xiàn)機械化。

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